Wylewka: cementowa, betonowa czy anhydrytowa?

Niestety jednoznaczna odpowiedź na postawione powyżej pytanie nie istnieje, bo dostępne aktualnie w sklepach gotowe mieszanki do rozrobienia z wodą charakteryzują się nieco innymi właściwościami i zróżnicowanym przeznaczeniem. Pośród nich znaleźć można zarówno produkty służące do wykonywania wylewek w sposób tradycyjny, jak i nowoczesne oraz bardzo wygodne w zastosowaniu masy samopoziomujące. Wybór konkretnego materiału na podkład podłogowy najlepiej jest dostosowywać do warunków, w których ma on być układany i następnie wykorzystywany. Poniżej ogólna charakterystyka tradycyjnych wylewek.

Wylewka cementowa

Zaprawa na wylewkę cementową to mieszanina cementu portlandzkiego i piasku w proporcji 1:3 (do rozrobienia z wodą). Taką mieszankę bez problemu można kupić w sklepach i składach budowlanych lub sporządzić samodzielnie. Poprawnie przygotowana do układania wylewka cementowa ma konsystencję gęstoplastyczną. Masę można nanosić ręcznie lub mechanicznie. Wylaną mieszankę zaciera się i wygładza pacą. Ponieważ podkład cementowy kurczy się w czasie dosychania, należy pamiętać o podziale powierzchni na mniejsze pola (wykonaniu dylatacji). Posadzka tego typu wymaga też regularnego zwilżania wodą w pierwszym tygodniu od jej ułożenia. Całkowitą wytrzymałość uzyskuje dopiero po upływie około 1 miesiąca. Minimalna grubość podkładów cementowych to 4 cm. Wtedy podkłady wymagają dodatkowego zbrojenia siatką.

Zalety wylewek cementowych to: ekonomiczność, wytrzymałość oraz uniwersalność zastosowania. Wylewki te sprawdzają się w budynkach mieszkalnych, innych obiektach budowlanych oraz na zewnątrz. Można je stosować także w tzw. pomieszczeniach wilgotnych.

Wylewka betonowa

Kruszywem wylewek betonowych jest piasek, żwir lub grys. Do sporządzenia gotowych mieszanek wykorzystuje się beton klasy C12/15 – C20/25. Przy zastosowaniu betonu wyższej klasy, podkład jest bardzo wytrzymały na ściskanie i mniej kurczliwy podczas dosychania. Rozrobiona z wodą wylewka ma postać gęstoplastyczną do półsuchej. Układa się ją mechanicznie za pomocą urządzenia zwanego miksokretem. Beton, podobnie jak cement, wymaga właściwej pielęgnacji podczas dosychania.

Wylewki betonowe są alternatywą dla cementowych. Charakteryzują się jeszcze większą wytrzymałością i nośnością. Stąd też najczęściej stosuje się je tam, gdzie zachodzi potrzeba zwiększenia grubości podkładu lub przewidywane jest jego znaczne obciążenie. Dodatkowymi atutami podkładów betonowych są: nieabsorbowanie wody oraz dobre przewodzenie ciepła. Cechy te sprawiają, że są to podkłady wręcz idealne do łazienek, w których planowane jest ogrzewanie podłogowe.

Wylewka anhydrytowa

Wylewki anhydrytowe pozwalają tworzyć podkłady posadzkowe o grubości od 2 do 10 cm. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością, odpornością na zmiany temperatury oraz brakiem kurczliwości podczas dosychania. W związku z tym, że ich konsystencja jest płynna, łatwo się je nanosi. Są wygodne, ponieważ pozwalają na wykonanie posadzek prawidłowo wypoziomowanych i pozbawionych krzywizn. Dodatkowo szybko schną i w krótkim czasie uzyskują właściwą wytrzymałość.

Posadzka anhydrytowa to doskonałe rozwiązanie przy ogrzewaniu podłogowym. Należy jednak uwzględnić, że sprawdzi się ona jedynie w pomieszczeniach suchych. Brak odporności na działanie wody to zasadnicza i największa wada tego typu wylewek. Niestety anhydryt nie nadaje się do łazienek, a już tym bardziej do zastosowań zewnętrznych.

Wylewki samopoziomujące

Wylewki samopoziomujące już jakiś czas temu zdominowały rynek materiałów posadzkowych i stale zyskują coraz większą popularność i uznanie. Są bowiem niezwykle wygodne w użyciu. Po wylaniu tworzą gładką i poziomą warstwę podłogi, której nie trzeba dodatkowo wyrównywać. Ponadto większości mas samopoziomujących nie zbroi się (innowacyjne produkty zawierają w swoich składach wzmacniające mikrowłókna). Rozróżnia się dwa podstawowe typy wylewek samopoziomujących:

• wylewki samopoziomujące cienkowarstwowe – do wykonywania podkładów o grubości od 1 do 30 mm;
• wylewki samopoziomujące grubowarstwowe – do wykonywania podkładów o grubości od 1 do 5 cm.